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公司圆满实现2017年质量工作目标
2018年01月04日

2017年,公司从完善体系文件、强化过程监督及科学评价体系运行等方面着手,大力开展质量基础建设,努力提升总体质量水平,质量工作圆满实现各项目标,产品质量满足标准和顾客要求,科研生产、工程建设、调试及运行过程质量受控,亮点纷呈。

以科学评价指导质量改进,促进质量管理能力提升

2017年,公司将《质量体系量化评价准则实施细则》作为各类内部检查的依据,在推动能力有效提升方面发挥了积极作用。同时以内、外部检查出的问题为导向,按照问题分布单位、类别及要因等全方位做好质量管理体系的季度评价,形成质量管理体系运行评价报告,通过问题导向的分析评价,准确找出薄弱环节,为质量基础管理能力提升指明了方向,在提升改进效率方面发挥了重要作用。

公司按季度对产品质量特性指标开展趋势分析,及时掌握产品生产过程中各项质量特性指标的变化趋势,形成产品的质量趋势分析报告,为生产科研提供了重要的数据。

多措并举,增强专业人员能力成效显著

为提高质量人员专业能力,公司采取“走出去”和“请进来”相结合的方式,强化人员培训。截至目前,共完成特种设备作业人员、质保法规及质量保证、质量管理体系转版、质量体系审核员及QC小组长等各类培训;完成计量检定员资格取证工作,实现了提升相关质量专业人员业务能力的目的。

公司充分利用“QC小组活动”及“质量月”活动平台,将QC成果作为技术、技能人员评聘职称的重要考核指标,提升全员参与质量工作的热情。公司荣获“全国质量管理小组活动优秀企业”荣誉称号,公司总经理朱纪被评为“全国质量管理小组活动卓越领导者”称号;有3个小组荣获全国优秀QC小组, 4个班组荣获全国质量信得过班组,26个QC成果获省部级一等奖,两个QC成果获省部级二等奖,7个班组荣获甘肃省质量信得过班组。

特别是第四分公司一车间一组入围第三届中国质量最高荣誉奖候选班组,该班组总结的“四○四质量管理模式”得到现场评审专家的一致好评,具有很好的可复制性与推广性,体现了公司较高的质量管理水平。

 加强基础管理,确保质量体系持续有效运行

公司在做好质量工作规划的同时,十分注重管理基础,把管理体系的持续优化、严把产品质检关、强化过程监督等工作作为基础工作严抓、细抓。公司进一步梳理完善关键、重要原材料、产品及相应的检验要求,实施关键、重要生产过程质量控制监督点的再确认工作。重点对第一分公司铀纯化转化二期生产线以及第三分公司后处理生产线进行梳理,并以文件形式发布实施。公司各有关部门按照检验计划实施检验,对确定的监督点实施过程质量监督,及时、有效地掌握各类原材料、中间产品、产品以及各生产过程的质量状况,采取应对措施,为产品及过程质量受控提供了强有力的保障。公司按计划完成在用计量器具的检定、校准以及特种设备的检验工作,周检计划完成率100%,有力保障了各项生产任务的实施,实现了全年产品质量交付合格率100%,产品生产质量事故、事件为零等质量目标。

强化供应商信誉评估管理,提升供应商管理水平

2017年,公司根据业务需求,通过修订供应商管理相关制度,进一步细化和明确了供应商不良行为,建立了不良行为库,完善供应商管理及信誉评估系统等方式,进一步规范供应商管理。

因在大宗化工原材料采购过程中涉及围标、串标,质量处依据新制度将相应供应商拉入公司黑名单,并报送中核集团及兴原认证中心。

2018年,公司将在大力开展质量文化建设,提升全员质量意识的基础上,全面推动公司质量体系文件换版工作;继续做好质量基础工作策划及落实;强化专项工程质保管理;强化产品质量提升和特种设备安全及计量基础管理;稳步提升供应商动态管理效率;加快标准化体系建设,不断夯实质量基础,提升公司整体质量水平, 为打造“百年四○四”不懈努力。(马建强)

 

 


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